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                                  伸縮蝶閥外形尺寸、法蘭尺寸和螺栓孔尺寸

                                  欄目:技術前沿 發布時間:2019-08-23

                                    伸縮蝶閥作為一種用來實現管路系統通斷及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。伸縮蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內,圓盤形蝶板繞著軸線旋轉,旋轉角度為0°~90°之間,旋轉到90°時,自力式閥門則牌全開狀態。 此閥一般水平安裝。

                                   

                                  伸縮蝶閥結構特點:

                                  伸縮蝶閥具有結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省,安裝尺寸小,開關迅速、90°往復回轉,驅動力矩小等特點,用于截斷、接通、調節管路中的介質,具有良好的流體控制特性和關閉密封性能。伸縮蝶閥處于完全開啟位置時,伸縮蝶閥厚度是介質流經閥體時唯一的阻力,因此通過該閥門所產生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。伸縮蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。

                                  伸縮蝶閥采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長,但很難做到完全密封。金屬密封能適應較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。 如果要求伸縮蝶閥作為流量控制使用,主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。伸縮蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門。伸縮蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業上得到廣泛應用,而且還應用于熱電站的冷卻水系統。

                                  常用的伸縮蝶閥有對夾式蝶閥、手動法蘭式伸縮蝶閥、對焊式蝶閥三種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間;法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭,用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上;對焊式蝶閥的兩端面與管道焊接連接。蝶板的流線形設計,使流體阻力損失小,可謂是一種節能型產品。閥桿為通桿結構,經過調質處理,有良好的綜合力學性能和抗腐蝕性,抗擦傷性。蝶閥啟閉時閥桿只作旋轉運動而不作升降運行,閥桿的填料不易破壞,密封可靠。與蝶板錐銷固定,外伸端為防沖出型設計,以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時閥桿崩出。

                                  1、小巧輕便,容易拆裝及維修,并可在任意位置安裝。

                                  2、結構簡單、緊湊,操作扭矩小,90度回轉開啟迅速。

                                  3、流量特性趨直線,調節性能好。

                                  4、蝶板與閥桿的連接采用無銷釘結構,克服了有可能的內泄漏點。

                                  5、密封件可更換,且密封可靠達到雙向密封?!?/span>

                                  6、蝶板可根據用戶要求噴涂覆層,如尼龍或聚四氟類。

                                  7、該閥可設計成法蘭連接和對夾連接。

                                  8、驅動方式可選擇手動、電動或氣動。

                                   

                                  伸縮蝶閥采用標準

                                  設計標準:GB/T12238-1989

                                  法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9113.2-2000

                                  GB/T9115.1-2000;GB/T9115.2-2000

                                  壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

                                   

                                  伸縮蝶閥工作原理

                                  伸縮蝶閥是用圓形蝶板作啟閉件并隨閥桿轉動 來開啟、關閉和調節流體通道的一種閥門。伸縮蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在伸縮蝶閥閥體圓柱形通道內,圓盤形蝶板繞著軸線旋轉,旋轉角度為0°~90°之間,旋轉到90°時,閥門則程全開狀態。

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                                  伸縮蝶閥結構圖

                                  伸縮蝶閥主要技術參數:

                                  公稱通徑

                                  DN(mm)

                                  50~2000

                                  公稱壓力

                                  PN(MPa)

                                  0.6

                                  1.0

                                  1.6

                                  試驗壓力

                                  強度試驗

                                  0.9

                                  1.5

                                  2.4

                                  密封試驗

                                  0.66

                                  1.1

                                  1.76

                                  氣密封試驗

                                  0.6

                                  0.6

                                  0.6

                                  適用溫度

                                  ≤80℃

                                  適用介質

                                  空氣、水、蒸氣、煤氣、油品等。

                                  驅動形式

                                  手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。

                                   

                                  伸縮蝶閥主要零件材質

                                  零件名稱

                                  材料

                                  閥體

                                  鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼

                                  蝶板

                                  鑄鋼、合金鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼

                                  密封圈

                                  橡膠、聚四氟、聚內脂、不銹鋼

                                  閥桿

                                  2Cr13、不銹鋼、鉻鉬鋼

                                  伸縮管

                                  鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼

                                  填料

                                  柔性石墨

                                   

                                  伸縮蝶閥外形尺寸、法蘭尺寸和螺栓孔尺寸

                                  公稱 通徑

                                  外形尺寸(參考值)

                                  法蘭尺寸和螺栓孔尺寸(標準值)

                                  H

                                  H1

                                  設計最 大長度

                                  設計最 小長度

                                  設計 長度

                                  A

                                  B

                                  0.6MPa

                                  1.0MPa

                                  1.6MPa

                                  毫米

                                  D

                                  D1

                                  D2

                                  n-d

                                  D

                                  D1

                                  D2

                                  n-d

                                  D

                                  D1

                                  D2

                                  n-d

                                  50

                                  80

                                  309

                                  186

                                  156

                                  171

                                  180

                                  200

                                  140

                                  110

                                  88

                                  4-14

                                  165

                                  125

                                  99

                                  4-18

                                  165

                                  125

                                  99

                                  4-18

                                  65

                                  95

                                  337

                                  190

                                  160

                                  175

                                  180

                                  200

                                  160

                                  130

                                  108

                                  4-14

                                  185

                                  145

                                  118

                                  4-18

                                  185

                                  145

                                  118

                                  4-18

                                  80

                                  98

                                  347

                                  198

                                  166

                                  182

                                  180

                                  200

                                  190

                                  150

                                  124

                                  4-18

                                  200

                                  160

                                  132

                                  8-18

                                  200

                                  160

                                  132

                                  8-18

                                  100

                                  114

                                  373

                                  228

                                  188

                                  208

                                  180

                                  200

                                  210

                                  170

                                  144

                                  4-18

                                  220

                                  180

                                  156

                                  8-18

                                  220

                                  180

                                  156

                                  8-18

                                  125

                                  128

                                  405

                                  240

                                  201

                                  220

                                  180

                                  200

                                  240

                                  200

                                  174

                                  8-18

                                  250

                                  210

                                  184

                                  8-18

                                  250

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